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產品簡介:
是一種由水性環氧樹脂乳液、鋅粉、助劑、去離子水及水性胺固化劑組成的雙組分水性涂料。
用途:
可以作為高性能的防腐底漆,用于對溶劑散發要求嚴格的非水下鋼結構。
可以在多種腐蝕環境中用于鋼材表面,如石化廠、電站、橋梁等防腐涂裝。
由于為雙乳液體系,干燥時間快,重涂間隔時間短,適合新基材涂覆,也適用于其它條件下的維修保養。
技術指標:
顏色 灰
光澤 啞光
附著力(劃格法) 1級
耐沖擊性 50厘米
柔韌性 1毫米
硬度 HB
典型厚度 干膜厚60±20微米
耐水性 大于240小時
耐鹽霧性 大于500小時
理論涂布率 3平方米/千克或5平方米/升(干膜厚度80微米)
閃點 基料(A組分) 固化劑(B組分) 混合后
≥101℃ ≥101℃ ≥101℃
比重 2.3+0.2千克/升
VOC含量 <80克/升
施工工藝:
1、基材處理
用適當的清潔劑徹底除掉油脂,再用高壓淡水沖洗掉鹽份和其它污物,所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有表面均應根據ISO 8504:1992標準進行評估和處理。待涂覆表面如有油脂,應用溶劑清洗至SSPC-SP1標準。涂覆水性涂料時必須嚴格遵守所有的清潔度標準。
噴砂(拋丸)處理
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5(ISO 8501-1:1988)或者SSPC-SP6 標準。
如果在噴砂處理后、涂覆水性環氧底漆前鋼材表面發生氧化,應重新噴砂處理,達到規定的目視標準方可施工。
2、稀釋劑
清潔的自來水或去離子水
3、雙組份配制
本產品分兩罐裝,每次都必須按規定的配比混合,并在規定的混合使用期限內用完?;旌鲜褂闷诓⒉皇怯墒攵仍黾颖碚鞯?。雖然在25℃條件下,6小時后混合物看上去仍然可用,但是這時的油漆的保護性能已經降低許多,所以不可再用。
1、用動力攪拌器充分攪拌基料(A),使之均一;
2、按配比調和固化劑和基料,再用動力攪拌器徹底攪拌均勻。
3、混合比 質量比100:25
4、混合使用期限 10℃ 25℃ 30℃
6小時 4小時 3小時
4、涂裝環境要求
用空氣噴涂或無氣噴涂法涂覆,使用前用自來水徹底沖洗設備,再用純凈水沖洗。
為獲得最大的邊角保護效果和漆膜厚度,建議使用空氣噴涂或無氣噴涂。
涂覆時鋼材最低溫度必須超過10℃,并且至少高于露點3℃。
涂覆時相對濕度應低于70%,否則干燥時間和重涂時間會大大延長;相對濕度應高于30%,否則漆膜成膜性能不佳。涂覆時氣溫必須保持在5℃到35℃之間,以得到最佳的漆膜狀態。在溫度為30℃左右時,可通過良好的空氣流通來獲得較高的相對濕度。
涂裝后被涂覆物體周圍必須保持良好的空氣流通。
難以通風的小范圍應該采用刷涂,防止涂覆過厚。
涂覆時環境溫度低于涂料的最低成膜溫度或通風不良,會導致漆膜成膜不良或粉狀裂開,這時必須除去舊漆膜并重涂。
使用水性環氧富鋅底漆,混合后隨時間延長,其黏度會逐漸增加。如超過規定的混合使用時間,固化后漆膜性能將受到影響,無法達到規定的水準。
水性環氧富鋅底漆涂覆過厚,會延長最小重涂間隔和干燥時間,而且可能對重涂層的重涂間隔有不良影響。
如需要耐久、高光、不褪色、裝飾性好,應該用推薦的面漆涂覆。
5、施工方法
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂
無氣噴涂:推薦使用-噴嘴直徑0.38-0.51毫米
噴嘴處壓力不低于17.6兆帕
空氣噴涂:推薦使用-噴槍MBC或JGA
空氣量 704或765
噴漆嘴 E
刷涂:適用于小范圍修補,典型厚度50微米
滾涂:適用于小范圍修補,典型厚度50微米
6、清潔
施工完畢后建議用純凈水清洗所有設備。
建議在施工過程中根據噴涂量、溫度、時間等因素,定時清洗設備。
剩余漆料和包裝物應根據有關地區法規處理。
干燥條件
溫度 | 表干 | 硬干 | 最小重涂間隔 | 最大重涂間隔 |
10℃ | 3小時 | 6小時 | 5小時 | 無限制 |
23℃ | 2小時 | 3小時 | 2小時 | 無限制 |
30℃ | 1小時 | 2小時 | 1小時 | 無限制 |
8、產品配套性
水性環氧富鋅底漆可與多種水性和溶劑型涂料配套,這些涂料有:
水性涂料
水性環氧云鐵中間漆
水性環氧面漆
水性丙烯酸聚氨酯面漆
水性聚氨酯面漆
溶劑型涂料
環氧面漆
丙烯酸聚氨酯面漆
有關其它可以配套的底漆或面漆,請咨詢陜西寶塔山油漆股份有限公司
安全注意事項:
良好的施工:水性涂料的耐久性/性能在相當大程度上取決于良好的施工。比如在尖銳邊角,鉚釘連接處和跳焊部位的施工需額外仔細,避免每度漆的漆膜太厚。最好額外預涂一道。
“邊角效應”:由于水性涂料很容易從尖銳邊角流開,為保護邊角免遭腐蝕,需磨平邊角。連接部位的漆膜必須完全封閉和結實。
本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的使用說明中的建議在生產場地使用。如果沒有閱讀本材料安全數據表,則不可使用本產品。
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
如要在涂有本產品的金屬材料上進行焊接或火焰切割,將散發塵埃和煙霧,因
此需要配戴合適的個人防護設備,采取充分的局部通風排氣措施。
儲存:
貯存溫度0℃~35℃,密封存放于陰涼、干燥、通風處。儲存期12個月,超過儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。溫度低于0℃應采取有效的防凍措施。在儲存和運輸期間,不得暴露于霜凍環境。
聲明:
本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就本產品的適用性獲得本公司的書面確認,而將本產品用于說明書明確建議范圍之外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議正確無誤,但是底材的質量和條件,以及影響本產品使用和涂裝的的眾多因素,均不在我們的控制范圍內,因此,除非我們出具明確的書面同意,否則我們對產品性能概不承擔任何責任,對因使用本產品造成的損失或損害(除本公司疏忽造成的),也概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和本公司的產品持續開發政策,不時加以修改。
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